产品名称：脱硫除尘器 |水膜脱硫除尘器 |工业锅炉脱硫除尘器

玻璃钢脱硫除尘器工作原理：

   PM－1型脱硫除尘器采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，达到**消烟除尘和脱二氧化硫的目的。 

   烟气以切线方向进入外筒，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的 烟气冲击液面，溅起大量的泡沫，烟尘被其润湿而凝聚；尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 

   从而达到脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，形成旋转向上气流，依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁，并沿壁下降到锥形沉淀室，脱水后的净化烟气*后通过除尘器顶部**管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机，将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2参与脱硫的化学反应。
   工业锅炉脱硫除尘器脱水板**合理、**，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板**合理**，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
   脱硫除尘器阻力小、节水、节电、运行费用低。
   烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
   体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。

表一 PM－1系列脱硫除尘安装尺寸（m）

锅炉t/h	筒径 D	总高 H	**高H1	H2	H3	烟气**尺寸
						A1	A2	A3	B1	B2	B3	K2－2
1	0.80	2.13	1.76	0.66	0.96	0.40	0.44	0.48	0.20	0.24	0.28	16-10
2	1.10	2.80	2.34	0.87	1.17	0.56	0.60	0.64	0.28	0.32	0.36	20-10
4	1.50	3.81	3.23	1.20	1.50	0.78	0.82	0.86	0.39	0.43	0.47	28-10
6	1.80	4.68	4.01	1.46	1.79	0.94	0.99	1.04	0.47	0.52	0.57	32-12
10	2.40	5.98	5.15	1.86	2.26	1.22	1.27	1.32	0.61	0.66	0.71	38-12
15	2.80	7.05	6.10	2.18	2.58	1.44	1.49	1.54	0.72	0.77	0.82	42-14
20	3.20	8.10	7.02	2.50	2.95	1.66	1.71	1.76	0.83	0.88	0.93	46-14

脱硫除尘器 |水膜脱硫除尘器 |工业锅炉脱硫除尘器结构示意图